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數控火焰切割機割嘴與對應金屬鋼板厚度怎么選

發(fā)布日期:2021-04-01 14:23:15

     在工業(yè)生產(chǎn)和加工過(guò)程中,數控火焰切割機能切割各種形狀的零件,具有較強的通用性。一般擔負板材結構件的下料切割,而結構件的切割質(zhì)量直接影響工件的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機性能。龍門(mén)式數控切割機在下料環(huán)節的應用,不但充分體現了切割自動(dòng)化和集中下料的優(yōu)勢,是板材利用率大幅度提高,而且是切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀(guān)。
      數控火焰切割機盡管其切割適用范圍相比數控等離子切割機小很多,但多余中厚板切割下料,火焰切割具有較好的切割質(zhì)量和較低的加工成本。按照一般火焰切割參數,厚度在6-200mm內的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成,但是在這里還是建議企業(yè)在切割時(shí)應根據材料的厚度選擇適合的割嘴型號,以達到較佳的切割效果。
      數控火焰切割機的使用,除了對切割燃氣、切割厚度以及切割速度的控制之外,在配件搭配上也應該有所選擇,特別是針對不同厚度的切割材料,其割嘴的選擇尤為重要。
      在割嘴型號選擇上,在切割50mm厚度以?xún)炔牧弦话氵x擇1-4#割嘴,50-100mm則建議選擇4-5#割嘴,超過(guò)100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于:不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號,板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性,在開(kāi)始切割零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入,而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài),且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離,這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。
      對于20-100mm的厚板,由于切割時(shí)不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴,可采用從鋼板的邊緣進(jìn)行切入,厚板在進(jìn)行數控自動(dòng)氣割時(shí)往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問(wèn)題,因此,在進(jìn)行厚板切割前應試切出橫向及縱向的兩個(gè)切口,用直角尺檢測調整割炬兩個(gè)方向的垂直度,使切割面與鋼板表面垂直。
     通過(guò)采用上述幾種切割方法可以保證
數控火焰切割機切割各種零件的尺寸精度及切割的高效率。操作員的較高素質(zhì)和操作技巧也關(guān)系著(zhù)數控火焰切割機切割質(zhì)量,是不可忽視的重要環(huán)節。

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